Los altos estándares de higiene de ACO en los EE. UU. exigen el proceso más higiénico para la fabricación y el acabado del acero inoxidable. ACO opera sus instalaciones dentro de los más altos estándares requeridos por el mercado dentro de las industrias manufacturera, automotriz y aeroespacial. ACO USA ha construido un taller de acabado de metales de última generación en su fábrica de Casa Grande en Arizona para respaldar su planta de fabricación de acero inoxidable. La empresa ahora ofrece estos procesos a clientes externos; la solución de acabado más resistente a la corrosión, higiénica y estéticamente agradable.
Los servicios de ACO Metal incluyen:
- Electropulido
- Desengrase
- Pasivación
- Decapado
Electropulido
El electropulido no solo pasiva la superficie sino que también desbarba, pule y elimina material (normalmente 00005” cada 10 segundos de tiempo de ejecución). El electropulido es un proceso de acabado electroquímico que elimina una fina capa de material de una pieza metálica, normalmente acero inoxidable o aleaciones similares. Esto reduce la rugosidad de la superficie nivelando micropicos y valles, lo que mejora el acabado de la superficie. El proceso deja un acabado superficial brillante, suave y ultralimpio. El electropulido se realiza creando una celda electrolítica que involucra un objeto de acero inoxidable sumergido en un baño ácido. Esto elimina inconsistencias y contaminantes en la superficie del metal ion por ion, dejando una superficie lisa y brillante cuando se completa el proceso.
Pasivación
El cromo en el acero inoxidable produce una fina capa de óxido en la superficie del acero, la capa “pasiva”, que previene la corrosión superficial. La pasivación es fundamental en el proceso de fabricación y garantiza la calidad del acero inoxidable. Se utiliza un tanque de solución base nítrica para eliminar el hierro libre de la superficie del acero y dejarlo en estado pasivo. El uso de ácido nítrico solo solo será efectivo en acero inoxidable y no funcionará en acero dulce. Dado que el acero inoxidable ya tiene la capacidad de “curarse a sí mismo”, se utiliza el proceso de pasivación para ayudarlo. A diferencia del proceso de decapado, no se elimina ningún material del material base.
Decapado
El decapado garantiza que se eliminen las imperfecciones de la soldadura, el conformado y el mecanizado. Elimina una capa de óxidos mediante el grabado de la superficie. Quitar la fina capa de óxidos antes de la pasivación es clave para garantizar que el material reciba pasivación en todas las superficies. El proceso de pasivación no penetrará la capa de óxido si el material no se decapa antes de sumergirlo. La solución decapante se compone de ácidos nítrico y fluorhídrico. Al mismo tiempo, el material se pasiva mediante el proceso de decapado.
Departamento de acabado de metales de ACO, Inc.
Además de fabricar su propia línea de productos de acero inoxidable, hierro fundido, acero negro, hormigón polímero y plásticos, ACO es un importante productor de servicios de acabado de terceros para acero inoxidable y negro. Para obtener más información, comuníquese con Benito Banda en el Departamento de Acabado de Metales de ACO, Inc. al número gratuito 520-210-2611.